Am aflat deja despre criteriile de acceptare pentru procesul de lipire sub toate aspectele sale, așa că astăzi să aflăm despre procesul de inspecție pentru cei care lucrează în fabrică.

Prima inspecție a panoului

1. Parte responsabilă: Operatorii efectuează auto-inspecție, IPQC efectuează prima inspecție.

2. Momentul inspecției:

  ① La începutul fiecărui lot de producție continuă.

  ② Când se modifică datele de inginerie.

  ③ După schimbarea soluției sau întreținere.

  ④ În timpul schimbului de tură.

3. Cantitate de inspecție: primul panou.

4. Metodă de control: producția în masă poate continua numai după ce prima inspecție a panoului este calificată.

5. Înregistrați: Înregistrați primele rezultate ale inspecției panoului în „Procesează raportul zilnic al primei inspecții”.

Inspecție de prelevare

1. Responsabilitatea inspecției: IPQC.

2. Momentul inspecției: Efectuați o prelevare aleatorie după ce prima inspecție a panoului este calificată.

3. Cantitate de inspecție: Prelevare aleatorie, la eșantionare, verificați atât panoul, cât și placa de jos.

4. Metoda de control:

  ① Defecte majore: adoptați calificarea zero defecte.

  ② Defecte minore: trei defecte minore sunt echivalente cu un defect major.

  ③ Dacă inspecția prin eșantionare este calificată, lotul este transferat la următorul proces; dacă nu este calificat, reluați sau raportați șefului echipei de serigrafie sau supervizorului pentru manipulare. Procesul de serigrafie trebuie să identifice și să îmbunătățească cauzele neconformității înainte de a relua producția.