LET '{490910} S Continuați 9119226} Cerințele de proiectare pentru fabricarea Șabloane SMT.
Fabrica generală poate accepta următoarele trei tipuri de formate de document pentru realizarea de șabloane:
1. Fișierele de proiectare generate de software-ul de proiectare PCB, cu numele sufixului fiind adesea „*.PCB”.
2. Fișiere GERBER sau fișiere CAM exportate din fișiere PCB.
3. Fișiere CAD, cu numele sufixului „*.DWG” sau „*.DXF”.
În plus, materialele pe care le solicităm clienților pentru realizarea șabloanelor includ, în general, următoarele straturi:
1. Stratul de circuit al plăcii PCB (conținând materialele complete pentru realizarea șablonului).
2. Stratul de serigrafie al plăcii PCB (pentru a confirma tipul componentei și partea de imprimare).
3. Stratul pick-and-place al plăcii PCB (utilizat pentru stratul de deschidere al șablonului).
4. Stratul de mască de lipit al plăcii PCB (utilizat pentru a confirma poziția plăcuțelor expuse pe placa PCB).
5. Stratul de foraj al plăcii PCB (utilizat pentru a confirma poziția componentelor orificiilor de trecere și a canalelor care trebuie evitate).
Designul deschiderii șablonului ar trebui să ia în considerare deformarea pastei de lipit, care este determinată în principal de următorii trei factori: {2492086097}
1) Raportul de aspect/raportul de suprafață al diafragmei: raportul de aspect este raportul dintre lățimea deschiderii și grosimea șablonului. Raportul ariei este raportul dintre aria deschiderii și aria secțiunii transversale a peretelui găurii. Pentru a obține un efect bun de deformare, raportul de aspect ar trebui să fie mai mare de 1,5, iar raportul de suprafață ar trebui să fie mai mare de 0,66. Când proiectați deschiderile pentru șablon, nu ar trebui să urmăriți orbește raportul de aspect sau raportul de suprafață neglijând alte probleme de proces, cum ar fi puntea sau lipirea în exces. În plus, pentru componentele cip mai mari de 0603 (1608), ar trebui să luăm în considerare mai multe despre cum să prevenim bilele de lipit. 2) Forma geometrică a pereților laterali ai deschiderii: deschiderea inferioară trebuie să fie cu 0,01 mm sau 0,02 mm mai lată decât deschiderea superioară, adică deschiderea trebuie să fie într-o formă conică inversată, ceea ce facilitează eliberarea lină a pastei de lipit și reduce numărul de curățări ale șablonului. În circumstanțe normale, dimensiunea deschiderii și forma șablonului SMT sunt aceleași cu pad-ul și sunt deschise într-un mod 1:1. În circumstanțe speciale, unele componente speciale SMT au reglementări specifice pentru dimensiunea deschiderii și forma șabloanelor lor. 3) Finisajul suprafeței și netezimea pereților găurii: în special pentru QFP și CSP cu un pas mai mic de 0,5 mm, producătorul șablonului este obligat să efectueze electro-lustruirea în timpul procesului de producție. Vom afla alte cunoștințe despre șablonul PCB SMT în următorul articol de știri.

Română
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





