În fabricarea PCB-urilor, există, de asemenea, cerințe stricte pentru procesul de rezistență la lipire, reflectate în principal în următoarele trei puncte:

1. Cerințe pentru formarea filmului,

Filmul de rezistență la lipire trebuie să aibă o bună formare a peliculei pentru a se asigura că poate fi acoperit uniform pe firul și placa PCB pentru a forma o protecție eficientă.

2. Cerințe de grosime,

În prezent, identificarea se bazează în principal pe specificația standardului civil al Statelor Unite IPC-SM-840C. Grosimea produsului de prima calitate nu este limitata, oferind o mai mare flexibilitate; Grosimea minimă a filmului de rezistență la lipire a produsului de gradul 2 este de 10μm pentru a îndeplini anumite cerințe de performanță; Grosimea minimă a produselor din clasa 3 ar trebui să fie de 18 μm, ceea ce este de obicei potrivit pentru aplicații cu cerințe mai mari de fiabilitate. Controlul precis al grosimii filmului de rezistență la lipire ajută la asigurarea izolației electrice, la prevenirea scurtcircuitelor și la îmbunătățirea calității sudurii.

3.Cerințe de rezistență la foc,

Rezistența la flacără a foliei de rezistență la sudare se bazează de obicei pe specificațiile agenției UL din Statele Unite și trebuie să respecte cerințele UL94V-0. Aceasta înseamnă că filmul de rezistență la sudare ar trebui să prezinte performanțe foarte ridicate de ignifugare la testul de ardere, ceea ce poate preveni eficient incendiul cauzat de defecțiunea circuitului și alte motive pentru a asigura siguranța echipamentului și a personalului.

În plus, în producția reală, procesul de rezistență la lipire este, de asemenea, necesar să aibă o aderență bună pentru a se asigura că filmul de rezistență la lipire nu va cădea cu ușurință în timpul utilizării pe termen lung a PCB-ului. În același timp, culoarea măștii de lipit ar trebui să fie uniformă pentru a facilita identificarea circuitului și inspecția calității. În plus, procesul ar trebui să fie prietenos cu mediul și să reducă poluarea mediului.