Maximizarea eficienței și reducerea costurilor este o prioritate pentru majoritatea companiilor de producție și procesare, indiferent dacă ambalează alimente sau utilizează tehnologia de montare la suprafață (SMT) pentru fabricarea de electronice. Dacă utilizați azot gazos ca parte a procesului de fabricație SMT, poate pentru lipire selectivă, lipire prin val sau chiar sau cuptoare de reflow, ar trebui să luați în considerare economiile pe care le puteți face la costurile cu azotul. Cea mai ușoară modalitate de a economisi costurile cu azotul SMT este să deveniți propriul furnizor de azot, investind într-un generator de azot pentru SMT.

1. Parametrul (Specificația) gazului de azot de înaltă calitate pentru SMT

Observație: Pentru mai multe modele și specificații, vă rugăm să ne contactați.

PSA (Pressure Swing Adsorption) este o tehnologie avansată de separare a gazelor, care are o poziție de neînlocuit în domeniul alimentării curente cu gaz la fața locului. Generatoarele de azot PSA pentru SMT folosesc aer comprimat ca materii prime și site moleculare de carbon (CMS) ca adsorbanți pentru a obține azot de înaltă puritate, bazat pe principiul, care este adsorbția prin fluctuație de presiune la temperatură normală. Generatoarele de azot PSA pentru SMT folosesc două turnuri de adsorbție paralele, care funcționează automat cu supape pneumatice controlate de PLC, alternativ, se adsorb sub presiune și se regenerează fără presiune, pentru a separa azotul și oxigenul și pentru a obține continuu azotul gazos de înaltă puritate necesar.

2. Introducerea azotului gazos avansat pentru furnizorii SMT

3. Caracteristici ale gazului azot de înaltă calitate Pentru producătorul SMT

1) Echipamentul adoptă tehnica de umplere nou-proiectată, prelungind durata de viață a sitei moleculare la mai mult de 10 ani.

2) Designul special de bypass asigură un consum mai mic de energie și efecte mai mari.

3) Supapele pneumatice importate garantează o performanță mult mai stabilă.

4) Operarea computerului, design tehnic simplu, întreținere ușoară.

5) Instalarea este simplă. Nu necesită o fundație specială, trebuie doar un teren plat.

4. Aplicații și suport pentru azot gazos avansat pentru SMT

Utilizarea gazului de azot în lipirea prin reflow și lipirea prin valuri poate inhiba eficient oxidarea staniului de lipit, poate îmbunătăți umectarea sudurii, accelera umezirea, reduce bilele de lipit și poate evita/reduce defectele de conectare a podurilor, pentru a obține o calitate ridicată a sudurii. Puritatea azotului solicitată ar trebui să fie mai mare de 99,99%. Procesul de fabricație al dispozitivelor semiconductoare: creșterea cristalelor, gravarea uscată a plasmei, litografie, recoacere, conectare, sinterizare etc. Și procesul de producere a componentelor electronice: tuburi de imagine color, circuite integrate la scară largă, cristale lichide și peleți de siliciu etc., toate poate folosi azotul ca gaz protector și purtător.

5. Expedierea de azot gazos pentru producătorul SMT

Hot Tags: azot gazos pentru SMT, producatori, furnizori, cumparare, personalizat, fabrica, China, fabricat in China, pret

Pentru utilizatorii generatorului de azot PSA, puritatea azotului trebuie să fie un indicator de care toată lumea este preocupată, până la urmă, pentru a judeca dacă gazul de ieșire este calificat sau nu, accentul se pune pe puritatea gazului; totuși, de fapt, dacă doriți să mențineți puritatea dorită după o perioadă lungă de utilizare, puteți doar să reduceți debitul generatorului de azot, păstrând în același timp presiunea neschimbată. Motivul pentru care faceți acest lucru este că eficiența sitei moleculare scade pe o perioadă lungă de timp. Acest lucru se datorează faptului că apa și uleiul din aerul materiei prime vor polua sita moleculară de carbon, deși sistemul de tratare a aerului va face straturi de filtrare a aerului, dar nu poate elimina 100% din apa și uleiul din aer; odată ce apa și uleiul sunt introduse în sita moleculară, este ușor de adsorbit de sita moleculară; în timp, va afecta dimensiunea porilor sitei moleculare de carbon; reduce eficiența sitei moleculare, astfel încât puritatea producției de azot să scadă.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD este implicată în principal în producția de generatoare de azot (PSA), generatoare de oxigen (PSA), dispozitive de purificare a azotului din China și instalații de separare a aerului criogenic (gaz de azot de înaltă puritate, gaz de oxigen, azot lichid și oxigen lichid), etc. Echipamentul nostru are dimensiuni compacte, super automatizare, performanță stabilă, consum redus de energie, zgomot redus și nepoluare etc.

Produsele WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD sunt aplicate pe scară largă în produse alimentare, băuturi, farmacie, chimie, electronică, metalurgie, cărbune, cauciuc sintetic, industria siliciului, tăierea cu laser, industria hârtiei, industria aerospațială industrie, acvacultură, biomediu etc.

În fața concurenței severe a pieței și a cerințelor constante de inovare asupra produselor clienților, vom fi întotdeauna dedicați inovației constante și ne vom dezvolta eficient la un punct de plecare ridicat pentru a oferi clienților produse și servicii mult mai bune.

Integritatea și inovația vor fi reguli eterne ale Companiei.

În ultimii ani, dezvoltarea industrială a Chinei este foarte rapidă, mașinile cu azot în industria chimică, electronică, metalurgie, alimente, mașini și alte domenii au fost utilizate pe scară largă, în timp ce cererea de azot gazos a crescut de la an la an. .

Iată câteva aplicații principale ale generatorului industrial de azot:

1. industria farmaceutică mașină specială de azot este utilizat în principal în domeniul producției de medicamente, depozitare, ambalare, ambalare pentru a fi.

2. Generatorul special de azot pentru industria petrolului și gazelor este potrivit pentru protecția cu azot, transport, acoperire, înlocuire, salvare, întreținere, injectare de azot și extracție de petrol în exploatarea petrolului și gazelor continentale, petrolului de coastă și de adâncime și exploatarea gazelor. Generatorul de azot are caracteristicile de înaltă siguranță, adaptare puternică și producție continuă.

3. Mașina de producere a azotului pentru industria chimică este potrivită pentru industria petrochimică, chimică a cărbunelui, chimică sării, chimică a gazelor naturale, chimică fină, material nou și industria de prelucrare a produselor chimice derivate, azotul este utilizat în principal pentru acoperire, purjare , înlocuirea, curățarea, transportul sub presiune, amestecarea reacțiilor chimice, protecția producției de fibre chimice, protecția umplerii cu azot și alte domenii.

4. Mașina specială pentru îngrășământ cu azot din industria metalurgică este potrivită pentru tratament termic, recoacere strălucitoare, încălzire de protecție, metalurgie a pulberilor, prelucrare a cuprului și aluminiului, sinterizarea materialelor magnetice, prelucrarea metalelor prețioase, producția de rulmenți și alte domenii. Mașina de producere a azotului are caracteristicile de puritate ridicată, producție continuă, unele procese necesită azot care conține o anumită cantitate de hidrogen pentru a crește luminozitatea etc.

5. Generatorul special de azot pentru industria minieră a cărbunelui este potrivit pentru prevenirea și stingerea incendiilor, diluarea gazelor și gazelor în minerit, etc. Generatorul de azot are trei specificații: tip fix la sol, tip mobil la sol și subteran tip mobil, care poate satisface pe deplin cererea de azot în diferite condiții de lucru.

6. Generatorul de azot pentru industria cauciucului și anvelopelor este potrivit pentru protecția cu azot și modelarea în procesul de vulcanizare al producției de cauciuc și anvelope. În special în producția de anvelope radiale din oțel, noul proces de întărire cu azot a înlocuit treptat procesul de întărire cu abur. Generatorul de azot are caracteristicile de puritate ridicată a azotului, producție continuă și presiune ridicată a azotului.

7. Dispozitivul special de producere a azotului pentru industria alimentară este potrivit pentru depozitarea alimentelor ecologice, ambalarea alimentelor umplute cu azot, conservarea legumelor, sigilarea (conservarea) și conservarea vinului etc.

Principalele aplicații ale oxigenului industrial în diverse industrii:

1. Sudarea metalelor, tăierea și gazul de ardere a diferitelor dispozitive de ardere și gazul de oxidare al anumitor procese etc.

2. Industria metalurgică: inclusiv topirea oțelului, procesul de topire a metalelor neferoase sunt un număr mare de oxigen, rolul său evident este de a consolida procesul de topire, de a crește producția și de economisire a energiei.

3. Industria utilajelor: sudarea și tăierea metalelor pot îmbunătăți considerabil eficiența muncii.

4. Industria chimică: fabricarea de produse farmaceutice, coloranți, explozivi și alte produse chimice, dar, de asemenea, utilizate pentru a consolida producția (cum ar fi producția de fosfor galben cu metoda de suflare cu oxigen, injecția de oxigen de cărbune sărac, etc.).

5. Industria electronică: pe lângă faptul că este folosit ca gaz de ardere sau fabricarea de circuite integrate semiconductoare, gazul oxidant este unul dintre gazele de înaltă puritate indispensabile industriei; oxigenul de înaltă puritate este, de asemenea, o materie primă gazoasă importantă pentru fabricarea fibrei optice.

6. Utilizare largă în apărarea națională: cantitatea mare este racheta.

7. Alte aplicații: oxigenul poate fi utilizat ca oxidant pentru generarea de energie a fluidului magnetic; oxigenul este folosit pentru purificarea apelor reziduale, oxigenul este folosit în industria minieră pentru operarea puțurilor adânci; oxigenul este utilizat pentru salvarea în mare adâncime, operațiuni de scufundare; oxigenul este folosit pentru salvarea pacienților asfixiați, pacienților critici; oxigenul este utilizat pentru îngrijirea sănătății (cum ar fi alpiniștii din munți, geologii, războinicii de patrulă de frontieră și alți oameni speciali, iar personalul general înmuiează barul de oxigen etc.).