Introducere:

Un uscător cu aer frigorific de la producător trebuie să utilizeze o circulație forțată a aerului cu temperatură scăzută și umiditate scăzută în camera alimentară, astfel încât conținutul de apă al alimentelor să se reducă treptat și să atingă scopul uscării.

Uscătoarele de aer încălzesc aerul și apoi îl expulzează printr-un filtru sau alt dispozitiv. Aerul este încălzit, ceea ce provoacă evaporarea. Cu toate acestea, o oarecare căldură poate ajuta și la evaporarea apei din îmbrăcăminte. Aceasta se numește căldură latentă, ceea ce înseamnă că umiditatea din haine (care are puțină energie) nu numai că va dispărea, ci și se va pierde prin filtrul sau alt dispozitiv folosit pentru a o expulza din sistem (ciclul de evaporare se repetă la infinit).

Există două tipuri principale de uscătoare de aer: uscătoare de aer evaporative și convective. Uscătorul de aer prin evaporare utilizează de obicei combustibil lichid – fie pe bază de petrol, fie gaz natural – pentru energie (de exemplu, propan, gaz petrolier lichefiat) sau electricitate (de exemplu, electricitate). Uscătorul de aer convectiv utilizează aer cald de la un ventilator sau altă sursă pentru a conduce un sistem de filtre care elimină umezeala din îmbrăcăminte pe măsură ce se usucă. Uscătoarele convective oferă adesea o etapă suplimentară în ciclul de uscare care extrage umiditatea suplimentară din îmbrăcăminte înainte ca acestea să devină prea fierbinți pentru a fi la atingere și le permite să fie spălate mai ușor decât ar putea face uscătoarele prin evaporare singure.

De la introducerea sa în 1912, uscătoarele cu aer frigorific au fost utilizate pe scară largă în gospodăriile din întreaga lume. Modelele moderne sunt mai compacte și mai eficiente decât predecesorii lor; folosesc mai puțină energie și apă; reduc timpul de uscare; elimină fumul; funcționează la temperaturi mai scăzute; au marje de exploatare mai bune; și pot fi folosite cu orice tip de țesătură, precum și cu textile care conțin fibre precum lână, nailon, poliester sau amestecuri de cauciuc acetat.

Caracteristicile aparatului:

1. Uscătorul de aer frigorific China de înaltă calitate are un design optimizat al unui sistem de dezumidificare eficient, cu o cantitate mare de deshidratare și eficiență relativ ridicată.

2. Uscătoarele cu aer frigorific avansat din fabricile din China pot menține mai bine culoarea, aroma, gustul și valoarea nutritivă a alimentelor.

2. Sistemul de control PLC este adoptat pentru a asigura performanța în siguranță și sunt furnizate diverse dispozitive de protecție

Beneficiile utilizării unui uscător cu aer frigorific de înaltă calitate

Beneficiile utilizării unui uscător de aer frigorific avansat din fabrica din China sunt clare. Sunt eficiente din punct de vedere al costurilor și din punct de vedere energetic, având capacitatea de a reține umiditatea și de a crește durata de valabilitate a alimentelor. Dar nu este vorba doar despre tehnologie, deoarece este mai mult decât atât.

Procesul implică doi pași distincti:

Mâncarea este așezată pe plăci ceramice calde în camera de balsam, unde temperaturile ridicate și umiditatea scăzută sunt menținute timp de câteva ore. Frunzele sunt apoi transferate pe o bandă transportoare care trece printr-o cameră de uscare unde aerul umed este forțat prin alimente fără contact cu orice alt material. Pe măsură ce aerul este forțat să treacă, umiditatea din alimente se vaporizează și pierde apă din aer, absorbind în același timp umiditatea din mediul înconjurător (temperatură, umiditate etc.). Datorită acestui proces, alimentele sunt uscate mai repede decât prin metode convenționale (mai mult de o oră).

În această etapă, vaporii de apă au fost îndepărtați din alimentele care sunt uscate prin trecerea printr-un turn de absorbție la presiune înaltă (aproximativ 5 bar sau 1 psi). Aceasta reduce evaporarea și îmbunătățește durata de valabilitate; îmbunătățirea în continuare a calității acestora, precum și a valorii lor nutriționale.

Acest proces se poate face la o temperatură mai mică decât cea utilizată pentru uscarea convențională a alimentelor (aproximativ 10 grade C). Acest lucru permite alimentelor, cum ar fi sucurile de fructe, să fie uscate mai eficient și mai eficient într-un interval de temperaturi de până la aproximativ 15 grade C (~65 F). Există atât avantaje pentru consumatori, cât și pentru fermieri care se bazează pe uscătoarele frigorifice de aer pentru nevoile lor agricole:

Dispozitivele pot oferi protecție împotriva insectelor;

Acestea reduc costurile cu forța de muncă în condiții de creștere;

Fermierii pot folosi aceste mașini fără a fi nevoie să adauge substanțe chimice sau pesticide suplimentare;

Cel mai important, ele reduc pierderile datorate deteriorării sau evenimentelor legate de deteriorare din cauza daunelor la temperaturi mai scăzute cauzate de expunerea la căldură înainte de uscare.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD este implicată în principal în producția de generatoare de azot (PSA), generatoare de oxigen (PSA), dispozitive de purificare a azotului din China și instalații de separare a aerului criogenic (gaz de azot de înaltă puritate, gaz de oxigen, azot lichid și oxigen lichid), etc. Echipamentul nostru are dimensiuni compacte, super automatizare, performanță stabilă, consum redus de energie, zgomot redus și nepoluare etc.

Produsele WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD sunt aplicate pe scară largă în produse alimentare, băuturi, farmacie, chimie, electronică, metalurgie, cărbune, cauciuc sintetic, industria siliciului, tăierea cu laser, industria hârtiei, industria aerospațială industrie, acvacultură, biomediu etc.

În fața concurenței severe a pieței și a cerințelor constante de inovare asupra produselor clienților, vom fi întotdeauna dedicați inovației constante și ne vom dezvolta eficient la un punct de plecare ridicat pentru a oferi clienților produse și servicii mult mai bune.

Integritatea și inovația vor fi reguli eterne ale Companiei.

În ultimii ani, dezvoltarea industrială a Chinei este foarte rapidă, mașinile cu azot în industria chimică, electronică, metalurgie, alimente, mașini și alte domenii au fost utilizate pe scară largă, în timp ce cererea de azot gazos a crescut de la an la an. .

Iată câteva aplicații principale ale generatorului industrial de azot:

1. industria farmaceutică mașină specială de azot este utilizat în principal în domeniul producției de medicamente, depozitare, ambalare, ambalare pentru a fi.

2. Generatorul special de azot pentru industria petrolului și gazelor este potrivit pentru protecția cu azot, transport, acoperire, înlocuire, salvare, întreținere, injectare de azot și extracție de petrol în exploatarea petrolului și gazelor continentale, petrolului de coastă și de adâncime și exploatarea gazelor. Generatorul de azot are caracteristicile de înaltă siguranță, adaptare puternică și producție continuă.

3. Mașina de producere a azotului pentru industria chimică este potrivită pentru industria petrochimică, chimică a cărbunelui, chimică sării, chimică a gazelor naturale, chimică fină, material nou și industria de prelucrare a produselor chimice derivate, azotul este utilizat în principal pentru acoperire, purjare , înlocuirea, curățarea, transportul sub presiune, amestecarea reacțiilor chimice, protecția producției de fibre chimice, protecția umplerii cu azot și alte domenii.

4. Mașina specială pentru îngrășământ cu azot din industria metalurgică este potrivită pentru tratament termic, recoacere strălucitoare, încălzire de protecție, metalurgie a pulberilor, prelucrare a cuprului și aluminiului, sinterizarea materialelor magnetice, prelucrarea metalelor prețioase, producția de rulmenți și alte domenii. Mașina de producere a azotului are caracteristicile de puritate ridicată, producție continuă, unele procese necesită azot care conține o anumită cantitate de hidrogen pentru a crește luminozitatea etc.

5. Generatorul special de azot pentru industria minieră a cărbunelui este potrivit pentru prevenirea și stingerea incendiilor, diluarea gazelor și gazelor în minerit, etc. Generatorul de azot are trei specificații: tip fix la sol, tip mobil la sol și subteran tip mobil, care poate satisface pe deplin cererea de azot în diferite condiții de lucru.

6. Generatorul de azot pentru industria cauciucului și anvelopelor este potrivit pentru protecția cu azot și modelarea în procesul de vulcanizare al producției de cauciuc și anvelope. În special în producția de anvelope radiale din oțel, noul proces de întărire cu azot a înlocuit treptat procesul de întărire cu abur. Generatorul de azot are caracteristicile de puritate ridicată a azotului, producție continuă și presiune ridicată a azotului.

7. Dispozitivul special de producere a azotului pentru industria alimentară este potrivit pentru depozitarea alimentelor ecologice, ambalarea alimentelor umplute cu azot, conservarea legumelor, sigilarea (conservarea) și conservarea vinului etc.

Principalele aplicații ale oxigenului industrial în diverse industrii:

1. Sudarea metalelor, tăierea și gazul de ardere a diferitelor dispozitive de ardere și gazul de oxidare al anumitor procese etc.

2. Industria metalurgică: inclusiv topirea oțelului, procesul de topire a metalelor neferoase sunt un număr mare de oxigen, rolul său evident este de a consolida procesul de topire, de a crește producția și de economisire a energiei.

3. Industria utilajelor: sudarea și tăierea metalelor pot îmbunătăți considerabil eficiența muncii.

4. Industria chimică: fabricarea de produse farmaceutice, coloranți, explozivi și alte produse chimice, dar, de asemenea, utilizate pentru a consolida producția (cum ar fi producția de fosfor galben cu metoda de suflare cu oxigen, injecția de oxigen de cărbune sărac, etc.).

5. Industria electronică: pe lângă faptul că este folosit ca gaz de ardere sau fabricarea de circuite integrate semiconductoare, gazul oxidant este unul dintre gazele de înaltă puritate indispensabile industriei; oxigenul de înaltă puritate este, de asemenea, o materie primă gazoasă importantă pentru fabricarea fibrei optice.

6. Utilizare largă în apărarea națională: cantitatea mare este racheta.

7. Alte aplicații: oxigenul poate fi utilizat ca oxidant pentru generarea de energie a fluidului magnetic; oxigenul este folosit pentru purificarea apelor reziduale, oxigenul este folosit în industria minieră pentru operarea puțurilor adânci; oxigenul este utilizat pentru salvarea în mare adâncime, operațiuni de scufundare; oxigenul este folosit pentru salvarea pacienților asfixiați, pacienților critici; oxigenul este utilizat pentru îngrijirea sănătății (cum ar fi alpiniștii din munți, geologii, războinicii de patrulă de frontieră și alți oameni speciali, iar personalul general înmuiează barul de oxigen etc.).