Introducere

Filtrele pentru compresoare de aer sunt utilizate în liniile aeriene comprimate ca o modalitate de a opri pătrunderea lichidelor și a contaminanților solizi în compresoarele de aer. Ele împiedică acești contaminanți să intre în echipament și să provoace daune.

Filtrele compresoarelor de aer sunt cunoscute și ca filtre de aer comprimat (CAB).

Cum funcționează filtrele compresoarelor de aer?

Compresoarele de aer, în special filtrele pentru compresoare de aer, sunt foarte importante în industria aviației. Sunt folosite pentru a opri lichidele și particulele solide să intre în echipament și să provoace daune.

Compresoarele de aer sunt foarte importante în industria aviației, deoarece sunt folosite pentru a opri lichidele și particulele solide să intre în echipament și să provoace daune. Utilizarea lor este, de asemenea, o necesitate pentru multe alte aplicații în care fluxul de aer trebuie reglat sau controlat. Dar cum funcționează filtrele compresoarelor de aer?

Filtre pentru compresoare de aer care împiedică intrarea lichidelor și particulelor solide în compresoare de aer

Tipul cel mai frecvent întâlnit de filtru pentru compresor de aer este filtrul mecanic care este instalat în carcasa compresorului de aer (vezi videoclipul nostru despre cum să instalezi un filtru pentru compresor de aer). Filtrul mecanic este adesea numit filtru "aeriană" deoarece este conectat la o supapă de admisie individuală de pe carcasa compresorului (vezi videoclipul nostru despre cum să înlocuiți filtrul de aer comprimat).

Filtrele mecanice pot filtra particulele mici de praf, dar nu elimină eficient particulele mai mari (cum ar fi cele găsite în fumul de țigară). Aceasta înseamnă că particulele mai mici pot rămâne în sistemul de aer comprimat înainte de a fi îndepărtate de o pompă de vid. Acest lucru îngreunează funcționarea corectă a sistemului și permite unor contaminanți, cum ar fi picăturile de lichide, spray-urile de aerosoli sau solide, cum ar fi așchii de metal sau fibre de sticlă, să rămână în conductele de aer comprimat (care altfel ar fi filtrate printr-un filtru mecanic) . Rezultatul este că majoritatea acestor contaminanți rămân în interiorul unei zone a fiecărei carcase a compresorului și în cele din urmă vor astupa supapele interne care duc în ei. Acest lucru cauzează fluctuații excesive de presiune în aceste zone, care pot deteriora componentele electronice sensibile din cadrul unui sistem de șasiu, cum ar fi electronicele sau actuatoarele hidraulice.

Sistemele de compresie pot conține un alt tip de filtru cunoscut sub numele de filtru chimic care poate proteja împotriva contaminării chimice de la contaminarea lichidului de frână (care conține benzen) sau a uleiului de hidrocarburi. Acest tip de filtrare a încărcăturii chimice este eficient doar la îndepărtarea contaminanților din cantități foarte mici (de obicei, aproximativ 0,1% în volum). Un dezavantaj al acestui tip de tehnologie de filtrare a încărcăturii chimice este că necesită spațiu într-o linie de aer comprimat ocupată permanent de o dimensiune a particulei pe unitate de volum, astfel încât să nu existe alte particule capabile să atingă o eficiență similară de curățare la acel interval de dimensiuni în condiții similare. Filtrele cu sarcină chimică nu îndepărtează cu succes multe tipuri de materiale din volume mai mari, deoarece nu ar putea atinge o eficiență atât de mare de curățare, având în vedere restricția lor privind dimensiunile maxime ale particulelor; limitând astfel utilitatea lor atunci când aceste tipuri de contaminanți sunt prezenți în volume mari.

Cum să alegi filtrul potrivit pentru compresor de aer?

Cel mai comun tip de filtru de compresor se numește filtru „aer comprimat”. Arată ca un filtru pentru compresor de aer, dar este fabricat din cauciuc special și este de obicei mult mai ieftin decât filtrele pentru compresor de aer.

Utilizarea lor principală este filtrarea contaminanților și a apei în sistemul de aer comprimat al aeronavelor, locomotivelor și turbinelor cu abur.

Filtrele de aer comprimat sunt folosite peste tot în apropierea motoarelor, cazanelor, compresoarelor și compresoarelor. Avantajul major al folosirii filtrelor de aer comprimat este că sunt ieftine în comparație cu alte filtre. Cu toate acestea, există și dezavantaje, mai ales când vine vorba de întreținere.

Ca urmare a costului ridicat de întreținere, companiile ar trebui să aibă grijă atunci când cumpără filtre de aer comprimat sau orice alt tip de filtru pentru sistemul de aer comprimat.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD este implicată în principal în producția de generatoare de azot (PSA), generatoare de oxigen (PSA), dispozitive de purificare a azotului din China și instalații de separare a aerului criogenic (gaz de azot de înaltă puritate, gaz de oxigen, azot lichid și oxigen lichid), etc. Echipamentul nostru are dimensiuni compacte, super automatizare, performanță stabilă, consum redus de energie, zgomot redus și nepoluare etc.

Produsele WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD sunt aplicate pe scară largă în produse alimentare, băuturi, farmacie, chimie, electronică, metalurgie, cărbune, cauciuc sintetic, industria siliciului, tăierea cu laser, industria hârtiei, industria aerospațială industrie, acvacultură, biomediu etc.

În fața concurenței severe a pieței și a cerințelor constante de inovare asupra produselor clienților, vom fi întotdeauna dedicați inovației constante și ne vom dezvolta eficient la un punct de plecare ridicat pentru a oferi clienților produse și servicii mult mai bune.

Integritatea și inovația vor fi reguli eterne ale Companiei.

În ultimii ani, dezvoltarea industrială a Chinei este foarte rapidă, mașinile cu azot în industria chimică, electronică, metalurgie, alimente, mașini și alte domenii au fost utilizate pe scară largă, în timp ce cererea de azot gazos a crescut de la an la an. .

Iată câteva aplicații principale ale generatorului industrial de azot:

1. industria farmaceutică mașină specială de azot este utilizat în principal în domeniul producției de medicamente, depozitare, ambalare, ambalare pentru a fi.

2. Generatorul special de azot pentru industria petrolului și gazelor este potrivit pentru protecția cu azot, transport, acoperire, înlocuire, salvare, întreținere, injectare de azot și extracție de petrol în exploatarea petrolului și gazelor continentale, petrolului de coastă și de adâncime și exploatarea gazelor. Generatorul de azot are caracteristicile de înaltă siguranță, adaptare puternică și producție continuă.

3. Mașina de producere a azotului pentru industria chimică este potrivită pentru industria petrochimică, chimică a cărbunelui, chimică sării, chimică a gazelor naturale, chimică fină, material nou și industria de prelucrare a produselor chimice derivate, azotul este utilizat în principal pentru acoperire, purjare , înlocuirea, curățarea, transportul sub presiune, amestecarea reacțiilor chimice, protecția producției de fibre chimice, protecția umplerii cu azot și alte domenii.

4. Mașina specială pentru îngrășământ cu azot din industria metalurgică este potrivită pentru tratament termic, recoacere strălucitoare, încălzire de protecție, metalurgie a pulberilor, prelucrare a cuprului și aluminiului, sinterizarea materialelor magnetice, prelucrarea metalelor prețioase, producția de rulmenți și alte domenii. Mașina de producere a azotului are caracteristicile de puritate ridicată, producție continuă, unele procese necesită azot care conține o anumită cantitate de hidrogen pentru a crește luminozitatea etc.

5. Generatorul special de azot pentru industria minieră a cărbunelui este potrivit pentru prevenirea și stingerea incendiilor, diluarea gazelor și gazelor în minerit, etc. Generatorul de azot are trei specificații: tip fix la sol, tip mobil la sol și subteran tip mobil, care poate satisface pe deplin cererea de azot în diferite condiții de lucru.

6. Generatorul de azot pentru industria cauciucului și anvelopelor este potrivit pentru protecția cu azot și modelarea în procesul de vulcanizare al producției de cauciuc și anvelope. În special în producția de anvelope radiale din oțel, noul proces de întărire cu azot a înlocuit treptat procesul de întărire cu abur. Generatorul de azot are caracteristicile de puritate ridicată a azotului, producție continuă și presiune ridicată a azotului.

7. Dispozitivul special de producere a azotului pentru industria alimentară este potrivit pentru depozitarea alimentelor ecologice, ambalarea alimentelor umplute cu azot, conservarea legumelor, sigilarea (conservarea) și conservarea vinului etc.

Principalele aplicații ale oxigenului industrial în diverse industrii:

1. Sudarea metalelor, tăierea și gazul de ardere a diferitelor dispozitive de ardere și gazul de oxidare al anumitor procese etc.

2. Industria metalurgică: inclusiv topirea oțelului, procesul de topire a metalelor neferoase sunt un număr mare de oxigen, rolul său evident este de a consolida procesul de topire, de a crește producția și de economisire a energiei.

3. Industria utilajelor: sudarea și tăierea metalelor pot îmbunătăți considerabil eficiența muncii.

4. Industria chimică: fabricarea de produse farmaceutice, coloranți, explozivi și alte produse chimice, dar, de asemenea, utilizate pentru a consolida producția (cum ar fi producția de fosfor galben cu metoda de suflare cu oxigen, injecția de oxigen de cărbune sărac, etc.).

5. Industria electronică: pe lângă faptul că este folosit ca gaz de ardere sau fabricarea de circuite integrate semiconductoare, gazul oxidant este unul dintre gazele de înaltă puritate indispensabile industriei; oxigenul de înaltă puritate este, de asemenea, o materie primă gazoasă importantă pentru fabricarea fibrei optice.

6. Utilizare largă în apărarea națională: cantitatea mare este racheta.

7. Alte aplicații: oxigenul poate fi utilizat ca oxidant pentru generarea de energie a fluidului magnetic; oxigenul este folosit pentru purificarea apelor reziduale, oxigenul este folosit în industria minieră pentru operarea puțurilor adânci; oxigenul este utilizat pentru salvarea în mare adâncime, operațiuni de scufundare; oxigenul este folosit pentru salvarea pacienților asfixiați, pacienților critici; oxigenul este utilizat pentru îngrijirea sănătății (cum ar fi alpiniștii din munți, geologii, războinicii de patrulă de frontieră și alți oameni speciali, iar personalul general înmuiează barul de oxigen etc.).